切粒机出故障：查看报警，检查切粒机异常停止原因，及时进行处理。同时对切粒机的
溢流口、三水过滤器进行清理；切刀室必须打开进行全mian检查、清理。 异常处理完毕后，三水供给，依次启动振动筛、干燥器，切刀。切刀高速运转（200rpm/min），设备人员检查动设备的运转情况。设备均运转正常、水系统正常后，PET水下切粒机，将2号切粒机转产至di产量（阀门约在45%~50%，压力在0.5Mpa），启动铸带头切粒机进行切料，逐步降低刀速，PVC水下切粒机，当逐条平稳；切粒外观合格；干燥器、振动筛无异常的情况下，逐步将产量恢复正常，切粒机阀门恢复原开度，产量恢复到位，切力人员称重。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
生产及操作特性：
1.的切刀装置，弥补切刀与磨板的微小间隙，大大提高了水下切粒装置的可靠性
2.的进刀/退刀调节装置，确保切刀(磨面)的磨损度和超高耐磨度，还可结合不同的物料体系选用不同材质的切刀，以满足更长工作时间的需要
3.大功率机头加热系统与先进的机头隔热装置，PP水下切粒机，确保水下切粒热平衡过程的实现 4.快速的开车阀装置，满足水下切粒开车的需要
5.可升级为PLC控制系统，满足手动/自动开车程序需要，邢台水下切粒机，触摸式操作系统便于用户操作维护
全封闭的生产，环境清洁，噪音低，无粉尘污染
切粒机操作步骤
待清洁性和完好性检查完全好后，方可接通切粒机电源，进行切粒操作。 启动切粒机，先开电机，再慢慢启动切刀。 启动切粒机低速运转，确认切粒转向正常。
将挤出物料牵引入切粒机切粒，粒条粗细在φ2~ 4mm之间。 根据工艺调整切粒机的转速，使切粒机和挤出速度匹配。 当作业结束后，应缓缓降低切刀转速直至归零，切断电机电源。 作业时，应及时清理干净切粒机周围环境卫生。
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